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Welchen Einrichtungsstil Sie auch bevorzugen, mit hochglänzenden Granit erhält jede Küche/Bad das krönende Finish.

Knusprig getrockneter Frucht-Mix mit natürlich intensivem Geschmack ohne jegliche Zusätze, sortenrein in glänzend- oder matt-kaschiertem alubedampften Werbetütchen verpackt. Haltbarkeit: ca. 12 Monate bei sachgerechter Lagerung. Lieferzeit: ca. 15 Arbeitstage nach Druckfreigabe. Artikelnummer: 1379854 Druckfarben: 1-5-farbig Gewicht: ca. 5 g Maße: ca. 120 x 95 mm Preishinweis: Preise inklusive Druckkosten, zuzüglich Drucknebenkosten Zolltarifnummer: 19059045 Verpackungseinheit: 100 Stück

Vorschweißflansche DIN 2633, PN 16 Flanschen bieten wir als Ergänzungssortiment zu Temperguss- und Stahlfittings als Handelsware an. Die Vorschweiß- und Blindflanschen sind in schwarzer 03_Ausführung verfügbar. Gewindeflanschen werden schwarz oder verzinkt angeboten. 04_Artikelnummer: VI2633125 02_Nennweite/ Anschlussmaß: 125 ISO (139,7 mm) 05_Gewinde: Außengewinde: R (konisch) 01_Katalognummer: Flansche 08_DIN-Norm: DIN-EN 1092-1 10_Gewicht in Gramm: 6300

Einbruchshemmende Schutzhitter, auch angelehnt an die Widerstandsklassen RC3 bzw. WK3, z. B. auch für Geldautomaten, Server und Rechenzentren. Mit Planungs- und Montageservice! Vielseitig einsetzbares modulares System aus Gittern, Trennwänden und Türen / Toren aus Deutschland. Auch für Hochsicherheitsanwendungen, wie bei Serverräumen, Geldautomaten und im öffentlichen Bereich / Außen einsetzbar. Mit Planungsservice und bei Bedarf mit Montage. Katalog / Broschüre siehe unten zum Download.

Wir fertigen nach angelieferten Daten. Bitte senden Sie uns per E-Mail Ihre Daten in digitaler Form gleich nach dem Bestellabschluss mit Angabe der Bestellnummer und evtl. Bestell-Position oder kurzer Beschreibung | damit wir die E-Mail Ihrer Bestellung zuordnen können. - Format: TIF LZW-komprimiert (ideal). Alternativ: bmp | pdf | ai | eps | cdr | cpt - Auflösung: 300 DPI bis max. 600 DPI - Farbtiefe: möglichst schwarz/weiß (1 bit) - Druckgröße: 297mm x 210mm (DIN A4).    (Umlaufend 8mm freien Rand lassen | also max: 281mm x 194mm) Der Preis für die vulkanisierte Motiv-Stempelplatte (DIN A4) ohne Schaumstoff-Klebeband setzt sich wie folgt zusammen: Filmkosten: Euro 8 | 00 Klischee und Mater: Euro 62 | 00 (Klischee und Mater können für Folgeaufträge wiederverwendet werden) vulkanisierte Gummiplatte (DIN A4) ohne Schaumstoff-Klebeband: Euro 16 | 70 Vor- und Nachteile:+ kein Eigengeruch + saubere streifenfreie Grundfläche + hohe Kostenreduzierung bei weiteren identischen Stempelplatten - etwas kleinere Fläche zur Verfügung Die vulkanisierte Stempel-Gummiplatte alleine ergibt noch keine fertige Motivstempel. Die einzelnen Motive müssen noch ausgeschnitten werden und auf passend große Griffhölzer geklebt werden. Dies wird in der Regel von unseren Kunden selbst gemacht. Passende Griffhölzer erhalten Sie bei uns unter Motiv-Stempelhölzer.

Grabdenkmal ist für uns mehr als nur ein Name auf Stein. Gräber symbolisieren Erinnerung und Wertschätzung eines lieben Verstorbenen. Deshalb ist diese Denkmalkultur seit Jahrtausenden Bestandteil der menschlichen Bestattungsrituale. Umso wichtiger ist es, einen kompetenten Partner bei der Gestaltung Ihrer Grabanlage zu haben.

Sowohl im neuen Batteriemontagezentrum als auch im neu errichteten Logistikzentrum verantwortet SPIE die komplette elektrotechnische Infrastruktur von Zuleitungen über Verteilungen sowie die kompletten Stromanschlüsse. Die BMZ Group entwickelt und produziert High-Tech-Batteriesysteme, die weltweit in den unterschiedlichsten Produkten namhafter Marken verbaut werden.

„Made in Germany“ in weltweitem Einsatz Qualitätsüberwachung wird bei uns nicht nur geschult, sondern auch praktiziert. Durch regelmäßige Audits gewährleisten wir ein hohes Qualitätsniveau. Die Qualitätsüberwachung erfolgt nach DIN EN ISO 9001, zertifiziert durch den TÜV. Unser Umweltmanagement garantiert zudem eine fachgerechte Wiederverwertung und Entsorgung der eingesetzten Stoffe. Unsere wichtigsten Zulassungen: AD 2000 W0/TRD 100, zugelassen für kerntechnische Anlagen gemäß Werkstoffhersteller nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (Bescheinigung zur Verlängerung) Abnahmen durch: Technischer Überwachungsverein (TÜV) American Bureau of Shiping (ABS) DNV GL Lloyds Register of Shiping (LRS) Germanischer Lloyd (GL)

Mit Plasmaschneidemaschinen können Materialien bis 25 mm Stärke geschnitten werden. Der maximale Schneidebereich beträgt 12 000 mm x 4 000 m.

Plasmaschneiden ist wesentlich wirtschaftlicher als Laserschneiden. Plasma-Brennschneidemaschinen sind bei gleichen Investitionen größer als Lasertische und kommen bei größeren Bauteilen zum Einsatz. Beim Plasmaschneiden kann immer nur ein Teil produziert werden. Wir vereinen unsere Kompetenzen zu einer Gesamtleistung: Planung, Konstruktion, Fertigung von Rohteilen, zerspanende Weiterverarbeitung und das Finish mit Sandstrahlen oder Lack.

Diese Luxus Papiertragetaschen ist außen mit einer glänzenden, metallischen Laminierung. Diese Papiertüten sind als Messetaschen, Werbetaschen oder Geschenktaschen geeignet. Stabiler Randumschlag und Bodenverstärkung sind selbstverständlich, sowie ein eingeklebtes schwarzes Stoffband. Die Messetragetaschen sind ein toller Werbeträger. Bedrucken ab 500 Stück

Die Blitzbodenkartons der Eurobox - Serie lassen sich stets perfekt auf das Europalettenmaß kombinieren, ohne Überstand. Das spart Platz im Frachtraum, im Lager und senkt die Kosten. Staffelpreise: ab 20: 0,44€ ab 60: 0,41€ ab 100: 0,40€ ab 200: 0,38€ ab 600: 0,36€

Polyamidgewebe, Stützkorb PA6

Die COMPACT swift Trockner sind vielseitig einsetzbar und flexibel. Sie bieten eine integrierte Lösung, die das Trocknen und Fördern des Rohmaterials in einer Einheit verbindet. Die Trockner sind in zwei Ausführungen erhältlich und jeweils mit einem Trocknungstrichter der Größe 80 oder 150 Liter und bis zu zwei Fördergeräten mit einem Fassungsvermögen von jeweils 4 Litern ausgestattet. Der COMPACT swift A Trockner ist mit erweiterten Funktionen wie Taupunktsteuerung und Trockenluft-Förder-Funktion mit Leersaugung ausgestattet. Dank eines modernen 7-Zoll-Farbdisplays mit Touchscreen in 16 Sprachen können alle Förder- und Trocknungsfunktionen benutzerfreundlich gesteuert und überwacht werden. Technologie: Adsorptionstrockner Verfahren: Spritzguss, Extrusion Artikelnummer: 100041 Materialdurchsatz: mittel bis groß Taupunkt: -40 ~ -70 °C

Hochwertige Sputtertargets aus multikristallinem Silicium in Standardgrößen (INCH) direkt vom Hersteller. Wir fertigen Standardsputtertargets in allen gängigen INCH-Größen aus hochwertigem multikristallinem Silicium gemäß unten genannter Spezifikation. Zudem besteht die Möglichkeit der Umsetzung von Sonderwünschen im Bezug auf Material und Bearbeitung (z.B. Fasen). Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. a) Material: Silicium, multikristallin b) Reinheit: mind. 5N (99,999 %) c) Leitungstyp/ Dotierung: p-leitend/ Bor-dotiert (weitere auf Anfrage) d) spez. Widerstand: ca. 0,01 Ωcm / ca. 1 Ωcm e) Durchmesser: 1" / 2" / 3" / 4" / 6" f) Dicke: 1/8" / 1/4" g) Toleranzen: nach DIN ISO 2768 mk oder Vorgabe h) Oberflächengüte (Ra): < 1 µm (geschliffen) i) Prüfbescheinigung/ Analyse: nach DIN EN 10204 auf Anfrage

Plasmaschneiden – Mit einem leistungsstarken Maschinenpark sind wir ein zuverlässiger Partner für unsere Kunden! Um den steigenden technischen Anforderungen gerecht zu werden, investieren wir in neue Technologien und liefern überdurchschnittliche Qualität. Wir fertigen die Materialdicken 4 – 40 mm auf unseren Plasmaschneidanlagen. Die Vorteile gegenüber dem autogenen Schneiden sind der geringere Wärmeverzug und die bessere Schnittqualität.

Plasmaschneiden ist für alle leitfähigen Metalle geeignet und erlaubt hohe Schneidgeschwindigkeiten. Dadurch ist eine schnelle Abarbeitung Ihrer Aufträge möglich. Wir bieten Ihnen auch Präzisions-Plasmaschneiden: sehr gute Schnittqualität und ein hohes Maß an Genauigkeit. Wir können Ihre Teile auch markieren.

Fertigung auf konstant hohem Niveau - dank unserer modernen Plasmaschneideanlage. Unsere moderne CNC-Plasmaschneideanlage ist mit modernster Technologie ausgestattet, inklusive Rotator und integriertem Bohrzentrum. Die Anlage wird von unseren bestens geschulten Mitarbeitern gesteuert und stellen eine sichere und präzise Bearbeitung sicher. SCHNEIDEN BIS 50 MM Platinengröße max. 2000 x 4000 mm Schnittstärke 50 mm Bohrwerk bis 40 mm Gewindeschneiden bis M2

Die Kombination aus Arbeitsbereich 3.500 x 15.500 mm und einer maximalen Schneiddicke von 60 mm bietet uns und unseren Kunden enorme Fertigungsmöglichkeiten. Wir können eine breite Palette von Produkten und Komponenten für verschiedene Branchen anbieten, sei es für die Fertigung von Maschinen im Kranbau oder im Mining Bereich.

Plasmaschneiden ist ein thermischer Schneidprozess, der mit einem eingeschnürten Lichtbogen ausgeführt wird. Der Plasmalichtbogen besitzt eine extrem hohe Temperatur und schmilzt den Werkstoff oder verdampft ihn teilweise und treibt ihn aus. Dadurch entsteht die Schnittfuge. Vorteil dieses Schneidverfahrens ist u.a. die geringe Wärmeeinbringung in die Stahlteile, um den Verzug so gering wie möglich zu halten. Durch die hohe Brenngeschwindigkeit bleiben die Kosten je Schnittmeter gering, so dass die wirtschaftliche Produktion von Brennzuschnitten – vor allem im Bereich von großen Bauteilen und geringen Blechdicken – ermöglicht wird. Ebenfalls kann der Plasmastrahl für das Markieren der Brennzuschnitte eingesetzt werden, ohne dass Rüstarbeiten notwendig sind. Des Weiteren ist unsere Plasmaanlage mit der patentierten Kjellberg HiFocus+ - Technologie, für das laserähnlich Plasmaschneiden von Baustahl mit geringen Winkelabweichungen bei erhöhter Schnittgeschwindigkeit, ausgestattet.

Es gibt gute Gründe, warum Sie mit unserer Plasmatechnik ein effizientes Ergebnis erwarten dürfen. Beim Plasmaschneiden wird zur örtlichen Materialverflüssigung der Wärmeinhalt eines Plasmas und zum Ausblasen des verflüssigten Werkstoffs (Schlacke) die hohe kinetische Energie des Plasmavolumenstroms genutzt. Dabei wird eine annähernd mit Laserqualität vergleichbare Schnittfläche erzielt. Hohe Konturtreue der Zuschnittteile bei nahezu nachbearbeitungsfreien Schnittergebnissen gewährleisten außergewöhnlich günstige Kosten im Teiledurchlauf.

Plasmaschneiden bietet viele Vorteile: Sehr gute Schnittqualität Gerade Schnittflächen Metallurgisch perfekte Oberflächen (oxidiert) Mittlere Wärmeeinbringung Geringe Aufhärtung der Schnittkanten Hohe Schneidgeschwindigkeiten Wir schneiden Blechdicken zwischen 3 und 50 mm bis zu einer maximalen Blechgröße von 3.000 x 12.000 mm. Der maximale Schneidwinkel beträgt 45°, wir schneiden V-, X- und Y-Fasen. Unsere Kernkompetenz dabei ist das Plasma-Fasenschneiden, der „Königsdisziplin“ des Plasmaschneidens, das eine genaue Kenntnis der Maschine und des Schneidprozesses erfordert und hohe Anforderungen an die Programmierung stellt. Unser Team für den Bereich Plasmaschneiden wurden in unserem Unternehmen zu entsprechenden Experten ausgebildet. Dieses Team verfügt außerdem über langjährige Erfahrung, da wir schon seit dem Jahre 2006 Plasma-Fasenschneiden. Unsere Plasmaanlagen Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 360 Ampere, davon 1 x Fasenaggregat Skew Infinity und 1 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich: 6.000 x 20.000 mm Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 260 Ampere, 2 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich 6.000 x 20.000 mm. Laserschneiden Beim Laserschneiden ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. Die Wärmeeinbringung in das Material ist sehr gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. Wir setzen das Laserschneidverfahren für geringere Blechdicken bis 30 mm insbesondere dort ein, wo die Teile automatisiert weiterverarbeitet werden. Hier sind noch engere Toleranzen gefordert, als wir es mit Plasmaschneiden erreichen können. Auch im Bereich des Laserschneidens ist das Fasen-Laserschneiden unsere Spezialität. Wir schneiden bei Materialdicken bis 30 mm maximale Schneidwinkel bis zu 50°. Unsere Laseranlagen Neu: Messer ELEMENT 400 L 8 kW Faserlaser Fasenaggregat, maximaler Arbeitsbereich 3.000 x 8.000 mm Trumpf TLF 3200 3,2 kW CO2-Laser, maximaler Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 m

Alles zum Thema Plasmaschneiden. Wie funktioniert das Verfahren, was sind die Vorteile? Wie ist die Schnittqualität? Welche Stromquellen gibt es? Prinzip des Plasmaschneiders HiFocus-Plasmaschneiden Als Plasma bezeichnet man ein ionisiertes, sehr hoch erhitztes Gas. Durch die Trennung von Elektronen und Ionen wird das Gas elektrisch leitfähig. Im Plasmabrenner wird ein Lichtbogen gezündet, so dass ein Plasma mit sehr hohen Temperaturen (bis zu 30.000 Grad Celsius) entsteht. Die Düse schnürt das Plasma ein, so dass ein definierter Schneidstrahl mit hoher Energiedichte entsteht, welcher das zu schneidende Material schmilzt. Der Gasstrom bläst das geschmolzene Material aus der Schnittfuge. Eine Weiterentwicklung des Plasmaverfahrens ist das sogenannte Feinstrahl-Plasma (z.B. FineFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ), bei dem durch die Verwendung eines zusätzlichen Mediums (z.B. Gas) eine weitere Einschnürung des Plasmastrahles und damit eine erhebliche Verbesserung der Schnittqualität in Bezug auf Rechtwinkligkeit der Schnittkanten erreicht wurde. Eine weitere enorme Qualitätssteigerung wurde mit dem Einsatz eines zusätzlichen Wirbelgases erreicht, welches mit hoher Geschwindigkeit um den Plasmastrahl rotiert und eine noch stärkere Einschnürung ermöglicht. Mit diesem Verfahren (z.B. HiFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ) sind laserähnliche Schnitte realisierbar. Vorteile des Plasmaschneidverfahrens praktisch alle Metalle schneidbar hohe Schneidgeschwindigkeit bei dünnen und mittleren Blechdicken geringer Wärmeeintrag sehr wirtschaftlich Schnittqualität Plasmaschneiden Beispiele Das Plasmaschneiden eignet sich für alle Anwendungen im dünnen bis mittleren Blechdickenbereich, bei denen die hohe Güte eines Laserschnitts nicht erforderlich ist. Besonders bei Teilen, welche im weiteren Arbeitsgang ohnehin verschliffen und verschweißt werden, ist Plasmaschneiden häufig Mittel der Wahl. Dies trifft für die meisten im Stahl- und Metallbau benötigten Teile zu. Je nach angewandtem Verfahren und eingesetzten technischen Gasen können folgende Kriterien auftreten: leicht schräge Schnittkante (sehr gering bei HiFocus-Qualität, bis ca. 5 Grad bei Standard-Qualität) Bartbildung (anhaftende Schmelze): in der Regel aber sehr leicht zu entfernen Konturverletzung beim Einstichpunkt kleine Löcher (D kleiner 2x Blechdicke) werden unrund metallisch blanke Schnittkante bei Verwendung von Sauerstoff als Plasmagas, ansonsten leicht verzunderte Oberfläche Bei vielen Teilen spielen die genannten Einschränkungen keine Rolle, hier ist Plasmaverfahren aufgrund der Wirtschaftlichkeit ideal geeignet Plasmastromquellen Die aktuell am Markt verfügbaren Plasmaschneidgeräte können in drei Gruppen eingeteilt werden: Druckluft-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm Powermax Serie), Sauerstoff-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm MaxPro 200) und Multigasanlagen. Druckluft-Plasmaschneider Geringste Anschaffungskosten Verwendung von Druckluft als Plasmagas Luftgekühlter Brenner Normale Schnittqualität, Schnittkanten verzundern, Bartbildung möglich Schneidbereich bis 25 mm (Einstechleistung Baustahl), bis 125 A Sauerstoff-Plasmaschneider Sauerstoff als Plasmagas, Luft als Wirbelgas Wassergekühlter Brenner, daher hohe Dauerleistung Gute Schnittqualität, sehr konstant über die Lebensdauer der

Leuchtschriften in Profil 3A (Schattenschriften) An dem neu gebauten Bürogebäude der Firma OPUS Formenbau GmbH in Schönau (Odenwald) wurden Anfang des Jahres neue Außenwerbeanlagen angebracht. Aus dem modernen Logo und dem Unterzug entstanden 2 Leuchtschriften im Profil 3A mit LED-Hinterleuchtung, die tagsüber und auch in beleuchtetem Zustand auf das aufstrebende Unternehmen aufmerksam machen.

Integrität als Grundlage für Win-Win-Zusammenarbeit Der weltweite Drahtgittermarkt sieht China, Chinas Drahtgittermarkt sieht Anping. 70 % der weltweiten Drahtgitterproduktion finden in China statt, und 70 % der Drahtgitterproduktion in China erfolgen in Anping. Als das Produktionszentrum für Drahtgitter ermöglicht der volle Wettbewerb eine kontinuierliche Optimierung des Produktionsprozesses, senkt jedoch auch erheblich die Produktionskosten und den Verkaufspreis.

Exklusiver Uhrenbeweger für höchste Ansprüche • Hochwertige Handarbeit • LCD-Touch Bedienung mit Beleuchtung • Mehrschichtige Hochglanzlackierung • Gehäuse aus neuseeländischem Massivholz MODALO Timeless MV3 für 4+2, 6 und 12 Automatikuhren Der Timeless MV3 verspricht höchste Verarbeitungsqualität und bietet in zwei Aufbauvarianten eine luxuriöse Aufbewahrung von vier oder sechs Automatikuhren. Auserlesene Farbvarianten stehen für ein vollkommenes Ambiente zur Auswahl. Präzise Handarbeit und der Einsatz von hochwertigen Komponenten wie das beleuchtete Touch-Display, neueste Motorentechnologie, Gehäuse aus neuseeländischem Massivholz mit Hochglanzlackieung machen den MODALO Timeless zu einem exklusiven Uhrenbeweger, der höchsten Ansprüchen gerecht wird. Artikelnummer für 4er: 3004113 Artikelnummer für 6er: 3006113 Artikelnummer für 12er: 3012113 Uhreneinsätze: für 4+2, 6 und 12 Automatikuhren Bedienung: LCD Touch-Display

Unsere Präzisions-Blechbearbeitung setzt Maßstäbe in der Herstellung von Blechkomponenten höchster Qualität. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über unsere fortschrittlichen Fertigungsverfahren und deren Anwendungen für die Herstellung von Präzisions-Blechteilen. 1. Exakte Präzision: Unsere Präzisions-Blechbearbeitung gewährleistet die Herstellung von Blechteilen mit äußerster Genauigkeit. Jedes Teil erfüllt selbst anspruchsvollste Qualitätsstandards. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere Präzisions-Blechteile werden individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt. Sie haben die Freiheit, Größe, Form und Merkmale Ihrer Teile nach Ihren Wünschen zu gestalten. 4. Materialschonende Verarbeitung: Bei der Herstellung unserer Blechteile setzen wir auf materialschonende Verarbeitungsverfahren, um die Qualität und Festigkeit des Materials zu bewahren. 5. Flexibilität bei der Fertigung: Unsere Fertigungsprozesse sind flexibel und ermöglichen die Produktion von Präzisions-Blechteilen in verschiedenen Stückzahlen, von Einzelteilen bis hin zur Großserie. 6. Engste Toleranzen: Unsere Präzisions-Blechteile werden mit engsten Toleranzen gefertigt, um sicherzustellen, dass sie perfekt in Ihre Projekte passen und höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. 7. Vielseitige Anwendungen: Unsere Präzisions-Blechteile finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, der Maschinenbau, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und viele andere. 8. Technische Expertise: Unser erfahrenes Team verfügt über das technische Know-how, um die Anforderungen Ihrer Projekte zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. 9. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere Präzisions-Blechteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Präzisions-Blechbearbeitung ist die ideale Lösung, wenn Sie nach hochwertigen Blechkomponenten suchen, die in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Unabhängig von der Größe oder Form Ihrer Teile können wir sie nach Ihren exakten Vorgaben herstellen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

CNC-Prototypen, Muster & Einzelteile für individuelle Anforderungen Seriennahe, gedrehte oder gefräste Prototypen und Einzelteile sind bei der Produktentwicklung in jeder Entwicklungsphase unverzichtbar. So gilt es im Prototypenbau und Musterbau, aus Kunststoff oder Metall anspruchsvollste Kundenanforderungen in kürzester Zeit umzusetzen, die den hohen Anforderungen der Serienproduktion entsprechen. Hier können Sie ganz auf die Entwicklungskompetenz und langjährige Erfahrung von Kirch engineering and products im Bereich CNC-Drehteile, CNC-Frästeile und CNC-Prototypen bauen. Wir begleiten Sie über das gesamte Projekt, von der Beratung bis zur Serienfreigabe. Und wir verwandeln Ihre Ideen nicht nur in ein physisches Bauteil, sondern in ein hochwertiges Produkt. CNC-Drehen & CNC-Fräsen für bedarfsgerechte Prototypen, Einzelteile & Muster Je nach Anwendungsfall werden für Ihre Bauteile CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen oder CNC-Dreh-/Fräszentren genutzt: CNC-Drehen: CNC-Drehteile werden auf CNC-Drehmaschinen durch eine Drehbewegung des Werkstücks in Verbindung mit translatorischen Bewegungen der Werkzeuge gefertigt. Dank des hohen Materialabtrags ist das CNC-Drehen äußerst kosteneffizient. CNC-Fräsen: CNC-Frästeile werden auf CNC-Fräsmaschinen mithilfe rotierender Werkzeuge bearbeitet. Dabei kommen 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen zum Einsatz. CNC-Drehen & Fräsen: Kombinierte Dreh-/Fräszentren ermöglichen die zerspanende Komplettbearbeitung von Werkstücken von mehreren Seiten in einer Aufspannung. Bei der CNC-Fertigung Ihrer Bauteile haben Sie die Wahl aus einer Vielzahl an Werkstoffen aus Kunststoff und Metall. Durch präzises CNC-Bearbeiten Ihrer Bauteile, z. B. beim Rapid Tooling und Rapid Prototyping, können diese auch engste Toleranzen erfüllen. Damit Sie sich um nichts kümmern müssen und damit wir höchste Qualität Ihrer gedrehten oder gefrästen Prototypen, Muster und Einzelteile garantieren können, übernehmen wir auch nachgelagerte Montage- und Bearbeitungsschritte, wie z. B. Oberflächenveredelungen. Mit CNC-Bearbeitung in vielen Branchen zu Hause In der CNC-Fertigung haben wir bereits unzählige Projekte realisiert. Namhafte Unternehmen in vielen Branchen setzen auf unser tiefgehendes Know-how: Medizintechnik Bahntechnik Lampen & Leuchten Möbelindustrie Architektur Heizung, Sanitär, Klima Getränkemaschinen Tragarmsysteme Bauelemente Sonnenschutz Stauraumlösungen (Gerätehäuser, Gartenboxen, Fahrrad-Garagen) Optische Geräte Kassensysteme Haushaltsgeräte Elektronikbauteile Beschläge Top-Qualität bei CNC-Drehteilen & CNC-Frästeilen Kirch engineering and products ist bereits seit 1998 Berater, Entwickler und Lieferant für technische, werkzeuggebundene Produkte wie Gussteile, Kunststoffteile, Aluminiumprofile und Prototypen. Unser Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Damit können Sie sich jederzeit auf höchste Produktqualität verlassen. Egal ob hochwertige Prototypen, Kleinserien oder Großserien. Durch bildgeführte 3-D-Messungen sorgen wir für höchste Präzision der Produktmuster im y-Bereich. Physische und digitale Rückstellmuster gewährleisten die zuverlässige Rückverfolgbarkeit der Produktqualität über viele Jahre.

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Das Basismaterial für unsere Etiketten ist ein breites Sortiment an Folien aus verschiedenen Kunststoffen. Kombiniert mit transparenten Strukturfolien ergeben sich zusätzliche haptische und optischen Möglichkeiten.